隨著歐盟RoHS 2.0指令(2011/65/EU)對(duì)電子電氣產(chǎn)品中有害物質(zhì)限制要求的不斷強(qiáng)化，X射線熒光光譜儀(XRF)、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)等檢測(cè)設(shè)備在企業(yè)合規(guī)檢測(cè)中扮演著關(guān)鍵角色。為確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性、重復(fù)性與可靠性，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行ROHS2.0儀器的日常維護(hù)及交叉污染防控操作規(guī)范。
一、日常維護(hù)要點(diǎn)
環(huán)境控制：儀器應(yīng)置于恒溫(20–25℃)、恒濕(40%–60%RH)、無塵、無強(qiáng)電磁干擾的專用實(shí)驗(yàn)室。每日開機(jī)前檢查溫濕度記錄，確保符合設(shè)備運(yùn)行要求。
清潔保養(yǎng)：XRF樣品臺(tái)、進(jìn)樣口、檢測(cè)窗口等部位需每日使用無塵布蘸取無水乙醇擦拭；GC-MS的進(jìn)樣針、襯管、離子源等關(guān)鍵部件應(yīng)按使用頻次定期更換或清洗，防止殘留物累積影響分析精度。
校準(zhǔn)驗(yàn)證：每日開機(jī)后須進(jìn)行能量校準(zhǔn)(XRF)或質(zhì)量軸校準(zhǔn)(GC-MS)，并使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)適用性測(cè)試，確保儀器處于受控狀態(tài)。
日志記錄：詳細(xì)記錄每次使用時(shí)間、檢測(cè)樣品類型、維護(hù)操作、異常情況及處理措施，實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。
二、交叉污染防控措施
樣品前處理隔離：不同材質(zhì)(如塑料、金屬、涂層)樣品應(yīng)分區(qū)處理，避免高濃度含溴阻燃劑或鄰苯類物質(zhì)污染低風(fēng)險(xiǎn)樣品。
專用耗材管理：對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)樣品(如PVC、回收料)使用獨(dú)立研磨工具、稱量紙及進(jìn)樣瓶，嚴(yán)禁混用。
空白對(duì)照監(jiān)控：每批次檢測(cè)中插入方法空白和過程空白，若空白值異常升高，立即停機(jī)排查污染源。
程序化清洗流程：GC-MS在檢測(cè)鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)后，應(yīng)執(zhí)行高溫烘烤及溶劑沖洗程序；XRF檢測(cè)高鉛或高鎘樣品后，需空測(cè)數(shù)次并清潔樣品倉(cāng)。
結(jié)語(yǔ)
RoHS 2.0檢測(cè)不僅關(guān)乎產(chǎn)品出口合規(guī)，更體現(xiàn)企業(yè)綠色制造責(zé)任。通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常維護(hù)與嚴(yán)格的交叉污染防控，可顯著提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的可信度，降低誤判風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐。所有操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守本規(guī)范，確保ROHS2.0儀器始終處于較佳工作狀態(tài)。
